在煤炭生产过程中，刮板机是煤炭开采工作面的主要输送设备之一，只有保证其稳定运行，才能保证生产。而在刮板机输送机上发生故障较多的就是驱动部链轮轴组了。经我们跟踪记录内蒙古矿井的刮板机链轮轴组平均产300 万吨煤就要更换一件，可见延长刮板机链轮轴组的使用寿命已是迫在眉睫的事情了。

在我们跟踪的内蒙古矿井记录中，刮板机工作过程中经常出的问题有：断链、飘链和跳链等。分析控制刮板机运输过程中的产生的故障原因，有利于延长链轮轴组的使用寿命。

刮板机跳链或掉链：

通过实践，发生故障的主要原因有以下几点

1、 机头安放角度和位置不正确；

2、 链轮磨损时间过长，在工作中，没有及时清理杂物；

3、 刮板排列松散，间隙太稀；

4、 工作用的两条链一松一紧；

5、 新旧刮板链链条在一个工作面上共同作用使得链条不能新旧段的节距不同，链条运行时在某个位置，链条和链条不能啮合产生跳跃。

刮板机断链：

1、 刮板链质量不合格，无法满足生产需求，材质选择不当；

2、 工作时间过长，设备出现疲劳现象；

3、 输送量超过输送机承载负荷，刮板链阻力过大；

4、 井下工作环境恶劣。

刮板机飘链：

1、 刮板链安装过于紧密，使链条在巨大的负载下绷得较紧，造成刮板两端严重磨损，导致长度减小；

2、 溜槽槽帮出现磨损或缺陷，无法挡住刮板；

3、 和刮板链条固定的螺栓松动，导致出槽。

只有不断发现问题，找到故障原因，才能找到解决问题的对策，煤炭生产中一定要做好日常检查和定期检查工作，做到防患于未然，延长刮板机链轮轴组的使用，提高生产效率，保证煤矿生产。更多产品信息欢迎点击双志煤机官网或到厂考察： 0371-66127466,13937158733