在煤炭重工业领域，刮板机链轮体每天承受数吨煤矿、矿石的冲击与刮板链的摩擦，齿面磨损、链窝变形等问题频发。针对这些问题，河南双志机械设备有限公司（简称“河南双志”）另辟蹊径，对磨损的链轮体进行再制造，实现资源循环利用。

一、堆焊熔覆，奠定耐磨基础

1、对客户寄来的旧链轮体智能定损，确定再制造方案。

2、通过铣床铣去旧链轮体链窝部分，露出母材质，确保后续焊材与基体能充分融合。

3、第一次堆焊，沿齿形全面覆盖，形成基础耐磨层。

4、粗铣链窝，尺寸铣削至比原链窝大，为第二次堆焊预留空间。

5、第二次堆焊，使用特殊药芯焊材均匀堆焊，增强耐磨性与抗冲击性。

堆焊过程需分段加热，防止因热应力集中导致裂纹产生。

二、数控加工，保证尺寸精度

1、通过四轴联动加工中心对链轮进行精加工，确保齿形、链窝尺寸公差控制在±0.05mm以内。

2、对链轮齿部进行淬火处理，淬硬层深度达10mm，硬度控制在HRC50-55之间。

河南双志通过“堆焊熔覆+数控加工”再制造工艺，延长链轮体使用寿命，减少资源浪费，推动资源循环利用，彰显了河南双志坚持矿山绿色能源发展理念。